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桥梁钻孔贯注桩成桩工艺讨论

文章分类:财政办理 - 其他相干 宣布工夫:2014-9-2 21:39:37 作者:魏永强

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  择要:由于桥梁钻孔贯注桩属于荫蔽工程,成桩进程两头关键多,在施工进程中每每容易呈现质量变乱,对此,为了确保成桩质量,最大水平避免坍孔、断桩等质量变乱的发作,自己联合本身多年到场桥梁施工的相干经历,细致地引见了钻孔贯注桩在成桩进程中较常接纳的一些质量包管步伐,以供业内列位偕行配合参考自创。
  要害词:桥梁工程;钻孔贯注桩;成桩工艺;技能要求
  一、概述
  钻孔贯注桩的施工大局部是在水下停止的,其施工进程无法察看,成桩后也不克不及停止开挖验收。施工中任何一个关键呈现题目,都将间接影响到整个工程的质量和进度,乃至给投资者形成宏大的经济丧失和不良的社会影响。因而,要求根底施工步队在施工技能步伐上要落实,并增强施工质量办理,亲密留意抓好施工进程中每一个关键的质量,力图将隐患消弭在成桩之前。因而在施工前要仔细熟习设计图纸及有关施工、验收标准,核对地质和有关贯注桩方面的材料,对贯注桩在施工进程中能够会发作的一些题目停止剖析后制定出施工质量规范、验收施行方案和每根桩的施工记载,以便无效地对桩基施工质量加以控制。
  二、成孔质量控制
  成孔是混凝土贯注桩施工中的一个紧张局部,其质量如控制得欠好,则能够会发作塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将间接影响桩身质量和形成桩承载力降落。因而,在成孔的施工技能和施工质量控制方面应偏重做好以下几项任务。
  确保桩身成孔垂直度。这是贯注桩顺遂施工的一个紧张条件,不然钢筋笼和导管将无法沉放。为了包管成孔垂直精度满意设计要求,应接纳扩展桩机支承面积使桩机稳定,常常校核钻架及钻杆的垂直度等步伐。
  泥浆护壁技能。泥浆护壁是钻孔贯注桩施工技能要害之一。泥浆护壁的优劣间接干系到钻孔贯注桩的质量。泥浆护壁按土层的性子可以用原土造浆,即钻孔时间接注人净水使之与原位的粘土混淆成护壁泥浆,也可用人工制备的泥浆。在砂层、砂夹层等易塌孔的土层中钻孔,应接纳人工制备的特别泥浆。
  泥浆的作用是护壁、携砂、冷却钻头和光滑,此中护壁和携砂是次要的。注入洁净泥浆的比重应控制在1.1左右,泥浆稠渡过大会影响钻进速率,而泥浆过稀则倒霉于护壁和排渣。排挤泥浆的比重应控制在1.2-1.4左右;当穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层时排挤泥浆的比重可增大至1.3-1.5。泥浆除控制比重外,还应活期测定它的粘度。在差别的土层中钻孔,泥浆粘度要求是差别的,在混有砂土的淤泥层中,适宜的泥浆粘度为20-23 Pa.s;在砂土中为23一45 Pa.s;在沙砾层中大于45 Pa.s。
  确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
  在护筒定位后实时复核护筒的地位,严厉控制护筒中央与桩位中央线偏向不大于50mm,并仔细反省回填土能否密实,应坚持护筒地位波动,以防钻孔进程中发作漏浆的景象。在施工进程中天然地坪的标高会发作一些变革,为精确地控制钻孔深度,在桩架就位后实时复核底梁的程度和桩具的总长度并作好记载,以便在成孔后依据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔到达深度。
  固然钻杆抵达的深度已反应了成孔深度,但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不妥,或在提钻具时碰撞了孔壁,就能够会发作坍孔、沉渣过厚等景象,这将给第二次清孔带来很大的困难,有的乃至经过第二次清孔也无法肃清坍落的沉渣。因而,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。
  为无效地避免塌孔、缩径及桩孔偏斜等景象,除了在复核钻具长度时留意反省钻杆能否弯曲外,还依据差别土层状况比照地质材料,随时调解钻进速率,并描画出钻进成孔工夫曲线。当钻进粉砂层进尺分明降落,在软粘土钻进最快200m/min左右,在细粉砂层钻进都是15m/min左右,两者进尺速率相差很大。钻头直径的巨细将间接影响孔径的巨细,在施工进程中要常常复核钻头直径,如发明其磨损超越10mm就要实时互换钻头。
  清孔施工
  清孔的次要目标是肃清孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响贯注桩承载才能的次要要素之一。清孔则是应用泥浆在活动时所具有的动能打击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮形态,再应用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环活动被带出桩孔,终极将桩孔内的沉渣只管即便扫除洁净。清孔办法次要有换浆、抽浆、掏渣、空压机放射和砂浆置换等。不管接纳何种清孔办法,在清孔排渣时,必需留意坚持孔内水头,避免坍孔。贯注桩成孔至设计标高,应充沛应用钻杆在原位停止第一次清孔,直到孔口返浆比重继续小于1.10—1.20,清孔后孔底残留的沉渣厚度,关于支承桩不得大于l00mm,关于摩擦桩不得大于300mm。通常清孔分两次停止,既在钻孔完毕后清孔一次,待钢筋笼、导管安顿终了后再清一次孔。第二次清孔后应立刻停止水下混凝土的贯注任务,两头耽误工夫不宜过长。

钢筋笼制造质量和吊放
  钢筋笼制造前起首要反省钢材的质保材料,反省及格后再按设计和施工标准要求验收钢筋的直径、长度、规格、数目和制造质量。在验收中还要特殊留意钢筋笼吊环长度可否使钢筋精确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋笼吊放后是临时牢固在钻架底梁上的,因而,吊环长度是依据底梁标高的变革而改动,以是应依据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满意设计要求。在钢筋笼吊放进程中,应逐节验收钢筋笼的衔接焊缝质量,对证量不契合标准要求的焊缝、焊口则要停止补焊。同时,要留意钢筋笼可否顺遂下放,沉放时不克不及碰撞孔壁;当吊放受阻时,不克不及加压强行下放,由于这将会形成坍孔、钢筋笼变形等景象,应中止吊放并寻觅缘由,如因钢筋笼没有垂直吊放而形成的,应提出后重新垂直吊放;假如是成孔偏斜而形成的,则要求停止复钻纠偏,并在重新验收获孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接永劫要放慢焊接工夫,尽能够延长沉放工夫。
  三、成桩质量控制
  为确保成桩质量,要严厉反省验收出场原资料的质保书(水泥出厂及格证、化验陈诉、砂石化验陈诉),对分歧格的资料严禁用于混凝土贯注桩。
  钻孔贯注水下混凝土的施工次要是接纳导管贯注,混凝土的离析景象还会存在,因而,现场的共同比要随水泥种类、砂、石料规格及含水率的变革停止调解,为使每根桩的共同比都能准确无误,在混凝土搅拌前都要复核共同比并校验计量的精确性,严厉计量和测试办理,并实时填入原始记载和制造试件。
  在混凝土贯注时应增强对混凝土搅拌工夫和混凝土坍落

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